影響電解（jiě）槽發展（zhǎn）重要因素（sù）

陰、陽兩極間距是影響槽電壓的重要因素之一。隨極間距（jù）增大，槽內歐姆電壓降（jiàng）增（zēng）大，槽（cáo）電壓升高。尤其是在大電流工作時（shí），這種電壓損失更為（wéi）嚴重。現代電解槽采用各種措（cuò）施以降低極間距，如采用擴散陽極、改性隔膜製（zhì）成零極距電（diàn）解槽結構等。

電解液在電解槽內的停留時間，不僅影響設備的生產能力，而且在某些（xiē）情況下，會影響電解過程的電流效率，如電解（jiě）法製氯酸鈉，由於中間產物次氯酸(HClO)和次氯酸根離子(ClO3)間的化學反應（yīng）速度非常緩慢，如長（zhǎng）時間留在電解槽內，不僅降低電解槽利用率，而且次氯酸（suān）根離子會在陽極表麵氧化，或在陰極表麵還原，降低電流效率。因此，現代電（diàn）解槽設計力求減（jiǎn）小容積，使電解液（yè）沿著電極快速流過。如還需進一（yī）步進行反應，則可在電（diàn）解槽外安裝獨立的化學反應器。

電解（jiě）槽內電極以垂直安裝較緊湊，導（dǎo）電板連接容易，並利於降低氣泡效應。因在有氣體析出的（de）電極表麵（miàn）上（shàng）常附有氣泡，會降低電極的工作表麵積。另外，在電極附近的溶液中也會充有氣泡，增大溶液電阻，這種現象稱“氣泡效應”。但在垂直電極表麵的附近，則可利用溶液中充（chōng）氣度高、溶液密度低與上升速度快的特點，以形成電解液的自然循環，使氣泡加速離開電極表麵，減輕氣（qì）泡效應。當垂直電極用作氣體電極時，電極形（xíng）狀以網狀為多，它除了能增加工作表麵積（jī）外，也有（yǒu）利於氣泡逸出。

電解槽材料可以是鋼材（cái）、水泥、陶瓷等（děng）。鋼材（cái）耐堿，是應用（yòng）廣泛的（de）。對於腐蝕性（xìng）強的電解液，鋼（gāng）槽內部用鉛、合成樹脂或橡（xiàng）膠等襯裏。目前電解槽正朝大容量、低能耗方向（xiàng）發展。複極式電解槽適於大型生產，先後為電解水和氯堿工業所采用（yòng）。

水電解製氫（qīng）電解槽多采用鐵為陰（yīn）極麵，鎳（niè）為陽極麵的串聯電解槽（外（wài）形似壓濾（lǜ）機）來電解苛性鉀或苛性鈉的水溶液。陽極出氧氣，陰極出氫（qīng）氣。該方法成本較高，但產品純度大，可直（zhí）接生產百分之九（jiǔ）十九（jiǔ）點七以（yǐ）上純度的氫氣（qì）。