一、操作規程
（一）設備（bèi）運行前準備（bèi）
在啟動活性炭吸附箱前，需進行全麵細致的準備工作，以（yǐ）確保設備後續運行穩定可靠。首先，檢查設備外觀（guān）及各連接部件，查看箱體、管道、閥門等是否完好，有無（wú）破損、泄漏、鬆動等情況，特別注意法蘭連（lián）接處的密封墊是否老化失（shī）效。其次，確認活（huó）性炭裝填情況，活性炭應裝填均勻，無結塊、雜質，且裝填量達到設備設計（jì）要求，可通過（guò）觀察視鏡或打開檢修口進行檢查。同（tóng）時，檢查風機、電機等動力設備的潤滑情況（kuàng），確（què）保潤滑油（脂）充足，轉動靈活。此外，還需檢查電氣控製係統，包括電源接線是否牢固，儀（yí）表、傳感器是否正（zhèng）常工作，控製程序是否（fǒu）設置正確。
（二）設備啟動（dòng）操作
準備工作完成且確認無誤後，方可進行設備啟動。首（shǒu）先，開啟設備進氣管道上的閥門，緩慢調節閥門開度，使廢氣緩慢進入吸附箱，同時啟（qǐ）動（dòng）風機，觀（guān）察風機運行方向是否正確，運行電流是否在額定範（fàn）圍內。待（dài）風機運行穩定後，打開活性炭吸附箱（xiāng）的控製電源，啟動箱（xiāng）內（nèi）的攪拌（bàn）裝置（如有（yǒu）），確保活性炭與廢氣（qì）充分接觸。在啟動過程中，要密切（qiē）關注（zhù）設備的運行狀態，如（rú）發現異（yì）常振動、噪音（yīn）或儀表數據（jù）異常，應立即停止啟動，排查故障後再重新啟動。
（三）設備運行中注意事項
設備運行過程中，操作人員需定期進（jìn）行巡檢，每小時記（jì）錄一次（cì）設備的運行參數，包括進氣（qì）溫度（dù）、濕（shī）度、壓力（lì），出氣濃（nóng）度、風量等，確保各項參數在設備設計允許的範圍內。同時，觀察活性炭的吸附效果，如發現出氣（qì）濃度接近或超過排放標準，應及時判斷活性炭是否需要更換或（huò）再生。此外，要（yào）注意設備的密封（fēng）性（xìng），定（dìng）期檢查管道、閥門、箱體等部位是否有（yǒu）泄漏（lòu）現象，一旦發現泄漏，應及時采取（qǔ）措施（shī）進行處理。還要保持設備周圍環境整潔，避（bì）免雜（zá）物堆積影響設備散熱和操作。
（四）設備停止操作
當設備需要（yào）停止運行時，應先關閉進氣管道上的（de）閥門，停止（zhǐ）廢氣（qì）輸入，然後（hòu）關閉風機，待風機完全停止轉動後，再關閉設（shè）備的控製電源。對（duì）於需要進行再生或更換活性炭（tàn）的（de）情況，在停止設備後，需打開檢修（xiū）口，進行活性炭的更換或再生操作。在停（tíng）止操作過程（chéng）中（zhōng），要注意安全，避免因操作不當導致設備損壞或人員受（shòu）傷。
二、維護保養
（一）日常維護
日常維護是保證（zhèng）活（huó）性（xìng）炭吸附箱長期穩定運行的基礎。每天應對設備進行外（wài）觀清潔，去除箱體表麵的灰塵、汙垢，保持設備整潔。檢查各（gè）連接部件（jiàn）的緊固情況，如螺栓、螺母等，發現鬆動及時擰緊。同時，檢查風機、電機（jī）的運行聲音（yīn）和溫度，如有（yǒu）異常噪音或溫度過高，應及時查明原因並進行處理。此外，還要（yào）定期清理設備進氣口和出氣口的（de）過濾器，防止雜質堵塞管道，影響設備的進氣量和出氣效果（guǒ）。
（二）定期維護
定期維護應（yīng）製定（dìng）詳細的（de）維護計劃，每季度至少進行一次全（quán）麵檢（jiǎn）查和維護。首先，檢查活性炭的使用（yòng）情況，通過取樣分析活性炭的吸附（fù）能（néng）力，判斷是否需要更換或再生。一般（bān）來說，活性炭的更換周期根據廢（fèi）氣的性質、濃度（dù）和（hé）處理量等因素確定，通常為 6-12 個月。其（qí）次，檢查設備的密封件，如密封墊（diàn）、密封圈等，發現老（lǎo）化、損壞及時更換（huàn），確保設備的密（mì）封性良（liáng）好。對風（fēng）機（jī）、電機進行全（quán）麵（miàn）的檢查和保養，更換潤滑油（脂），清理電機內部的灰塵和（hé）雜物，檢查軸承的磨損情況，必要時進行更換。此外，還應對（duì）電氣（qì）控製（zhì）係統（tǒng）進行檢查，清理控製箱內的灰塵，檢查接線端子是（shì）否牢固，儀表（biǎo）、傳感器是否準確可靠，確保電氣係統正常運行。
（三（sān））常見故障處（chù）理
-
設備運行時振動過大：可能是（shì）風機葉輪不平衡、基礎螺栓鬆（sōng）動或設備安裝不牢固等原因引起。應首先檢查基（jī）礎螺栓是否鬆動，若鬆動則擰緊；若葉（yè）輪（lún）不平（píng）衡，需（xū）對葉輪進行動平衡校正；若設備安裝（zhuāng）不牢固，應重新調整設備的安裝位置，確保設備穩定。
-
出氣濃度超標：可能是活性炭吸附飽和、進氣（qì）濃度過高或設備泄漏等原因導致。首（shǒu）先檢查活性炭是否達到更（gèng）換（huàn）周期，若吸附飽（bǎo）和，應及時更換活性（xìng）炭；若進氣濃度超過（guò）設備設計處理能力，需（xū）調整前端工藝，降低進（jìn）氣濃度；若設備（bèi）泄漏（lòu），應查找泄漏點並進行密封（fēng）處理。
-
風（fēng）機運行電流異常：可能是風機葉輪堵塞、電機（jī）故障（zhàng）或管道阻力過大等原（yuán）因造成（chéng）。檢查風機葉輪是否有雜物堵塞，如有則清理（lǐ）幹淨（jìng）；檢查電機是否（fǒu）存在故障，如繞組短路、軸承損壞等，必要時進行維修或更換；檢（jiǎn）查管道是否有堵塞或閥門（mén）開度不當，導致管道（dào）阻力過大，調（diào）整閥門開（kāi）度或清理管道堵塞物。
通過嚴格執行活性炭吸（xī）附箱的操作規程和（hé）定期進行維護保（bǎo）養，能夠確保設備（bèi）的高效穩定運行，延長設備的使用壽命，同時（shí）保證（zhèng）廢氣處理效果符（fú）合環保要求。操作（zuò）人員應熟悉設備（bèi）的性能和操作方法，認真做好日常（cháng）巡檢和維護記錄，發現問題（tí）及時處理，確保設備始終處於良好（hǎo）的運行狀態。
189-2315-4326
首頁
