橡膠廢氣處理方案

　　橡膠（jiāo）廢氣中的廢氣汙染物其（qí）中（zhōng）大部分是來自橡膠生產線原料聚（jù）合以及熱處理等過程，其中可能含（hán）有大量的苯乙（yǐ）烯、苯、二甲苯（běn）、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有機廢氣及煙氣，並（bìng）伴隨一定（dìng）溫度（dù）擴（kuò）散至整個車間內部及廠（chǎng）界周邊地區，是汙染比較嚴重（chóng）的廢氣。
　　橡膠廢氣（qì）、橡膠硫化煙氣危害比較大，廢氣（qì）成分含有惡臭（chòu）物質，並隨著風向遠距離飄逸（yì），在空氣中停留時間長。造（zào）成（chéng）各種不良影響。因此，需要進行（háng）有效收（shōu）集並做淨化處理，以確保企業生產運行良好及改善車間（jiān）及廠區環境、達到國家環保要求。

橡（xiàng）膠廢氣，其主要（yào）成分是焦油和惡臭氣體（tǐ）、非甲烷總烴。其中（zhōng）橡膠廢氣的臭氣成分複雜多變，大致可分成5類：

(1) 含硫的（de）化合物：如H2S、SO2、硫醇類;
(2) 粉塵（chén）類：如碳（tàn）黑;
(3) 含氯的化合物（wù）：如酰胺、吲哚類;
(4) 烴類：如烷烴、烯烴、烴、芳香烴;
(5) 含氧的有（yǒu）機物（wù），如醇、酚（fēn）、醛、酮、有機酸等。

(1) 協助（zhù）企業采用科學合理的收集方式，在達到（dào）收（shōu）集效果的前提下，盡量減少氣量。
(2) 積極（jí）穩妥地采用（yòng）新技術、新設備，結合企業的現狀和管理水平采用（yòng）先進、可靠的汙染治理工藝，力求運行穩定、費用低、管理方便（biàn）、維護容易，從而（ér）達到徹底消除廢氣（qì）汙染、保護環境的目的。
(3) 妥善解決項目建設及運行過程中產生的汙染物，避免二次汙（wū）染。
(4) 嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和地方頒布的規範、法規與標準。
(5) 選擇新型、高效、低噪設備、注意節能降耗。
(6) 總平麵（miàn）布置力求緊湊、合理通（tōng）暢、簡（jiǎn）潔實用。盡量減小工程占（zhàn）地和施工難度（dù）。
(7) 嚴格執行國家有關設計規範、標準，重視（shì）消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8) 依據國家和地方有關環保（bǎo）法律、法規及產業政策要（yào）求（qiú）對工業汙（wū）染進行治理，充分發揮建設項目的社會效益、環（huán）境效益和經濟效益。

　　橡膠廢氣排放標準執（zhí）行（háng）《惡臭汙染（rǎn）物排放標準》(GB14554-1993)和《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996) 二級（jí）標準：

廢氣處理工藝流程（chéng）

　　橡膠廢氣處（chù）理需要考慮運營成本及安全性，方案工藝（yì）路線擬采（cǎi）用以“通風係統(風機（jī）、收集罩、管道)+預處理係統(淨化塔+除霧器（qì）)+核心淨（jìng）化係統(UV光解淨（jìng）化設備)”為核（hé）心工藝來（lái）處理該橡膠廢（fèi）氣。橡膠廢氣處理工藝（yì）流程圖如下:

流程（chéng）簡介

(1) 廢氣經集（jí）氣罩（zhào）收（shōu）集後的廢氣由風管引入淨化塔，經過（guò）填料層廢氣與水進行氣液兩相充（chōng）分接觸吸收中和（hé）反應，廢氣經過淨化後進入下（xià）道工序。
(2) 廢氣進入到核心淨化係統(UV光解淨化設備)，UV光解淨化設備發出特製的高能UV紫外線光束分（fèn）解空氣中（zhōng）的氧分子（zǐ）產生遊離氧(即活（huó）性氧)，同（tóng）時（shí）高能UV紫外線光束及臭氧對有（yǒu）機廢氣、臭氣進行協同（tóng）光解氧化作（zuò）用，使惡臭氣體（tǐ）物（wù）質降解轉化成低分子化合物、水和（hé）二氧化碳，達標高空排放。