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首頁>廢氣除臭處理(lǐ)

廢(fèi)氣除臭處理
工程範圍
(1) 設計方負責廢氣(qì)處理設備的設(shè)計、製造、安裝、調試以及相關(guān)管路的設計。
(2) 設計方負(fù)責對業主單位設(shè)備操作人員的培訓。
(3) 業主單位負責項目配套的公用工程,包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環冷卻水等。
方案詳細
環境汙染
環境檢查
致癌物質
· 排放不達標
· 運行費用高
· 設備壽命短
· 操作繁雜難
· 維護費用(yòng)高
· 質(zhì)量差,價格高
· 無設計能力(lì)
· 專業度不夠,處理效果差
· 設備老舊,無吸引力
· 售後困難(nán)
自有工廠
貨源直供
精準設計
支持非標定製
優選PP板材
防腐耐酸堿
10年生(shēng)產經驗
100項改良創新
堅固耐用
安裝方便
專車發貨
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為您解決難題
質保一年
終身維護
橡膠廢氣中的廢氣汙染物其中大部分是來(lái)自橡膠生產線原料聚合以及熱處理(lǐ)等過程,其中可能含有(yǒu)大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛(quán)、硫化物、氮氧化(huà)物等有機廢氣及煙氣,並伴隨一定溫度擴散至整個車間內部及廠界周邊地區,是汙染比較(jiào)嚴重的廢氣。
橡膠廢氣、橡膠硫化煙(yān)氣危害比較大,廢氣成分含有惡臭物質(zhì),並隨著風向遠距離飄(piāo)逸,在空氣中停留時間長。造成(chéng)各種不(bú)良影(yǐng)響。因此,需要進行有效收集並做淨化處理,以確保企業(yè)生產運行良好(hǎo)及改善車間(jiān)及廠(chǎng)區環境、達到國家環(huán)保要求。
橡膠廢氣,其主要成分是焦油和惡臭氣體、非(fēi)甲烷總烴。其中橡膠廢氣的臭氣成分複雜多變,大(dà)致可分成5類:
(1) 含硫(liú)的化合物:如H2S、SO2、硫醇類;
(2) 粉塵類:如碳黑;
(3) 含氯的化合物:如酰胺、吲哚類;
(4) 烴類:如烷烴、烯(xī)烴(tīng)、烴、芳香烴;
(5) 含氧的有機物(wù),如(rú)醇、酚(fēn)、醛、酮、有機(jī)酸等。
(1) 協助企業采用科學合理(lǐ)的(de)收(shōu)集方式,在達(dá)到收集效果的前提下,盡量減(jiǎn)少氣量(liàng)。
(2) 積極穩妥地采用新技術、新設備,結合企業的現狀和管理水平采用先進、可靠的汙染治理工藝,力求運行穩(wěn)定(dìng)、費用低、管理方便、維護容易,從而(ér)達到徹底消除廢氣汙染、保護環境的目(mù)的。
(3) 妥善解決項目建設及運行(háng)過程中產生的汙染(rǎn)物,避(bì)免二次汙染。
(4) 嚴格執行現行的防(fáng)火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護等國家和地方頒(bān)布的規範、法規與標準(zhǔn)。
(5) 選擇新型、高效、低噪(zào)設備、注意節(jiē)能降耗(hào)。
(6) 總平麵布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地(dì)和施工難度。
(7) 嚴格執行國家有關設計規範、標準,重視消(xiāo)防、安全工作。(GB16297-1996)
(8) 依據國家和地方有關環保法律、法規及產業政(zhèng)策要求對工業汙染進行治理,充分發揮(huī)建設項目的社會效益、環境效益和經濟效益。
橡膠廢(fèi)氣排放標準執行《惡臭汙染物(wù)排放(fàng)標準(zhǔn)》(GB14554-1993)和(hé)《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996) 二(èr)級標準:
廢氣處理工藝流程
橡膠廢氣處理需要考慮運營成本及(jí)安全(quán)性,方(fāng)案工藝路線擬采用以“通風係統(風機、收集罩、管道)+預(yù)處理係(xì)統(淨化塔+除霧器)+核心淨化係統(UV光解(jiě)淨(jìng)化設備)”為(wéi)核心工藝來處理該(gāi)橡膠廢氣。橡膠廢氣處理工藝流程圖如下:
流程簡(jiǎn)介
(1) 廢氣經集氣罩收集後的廢氣由風管引(yǐn)入淨化塔,經過填料層廢氣與水進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應,廢氣(qì)經過淨化後進入下道工序。
(2) 廢氣進入到核(hé)心(xīn)淨化係統(UV光解淨化(huà)設備),UV光解淨化(huà)設備發出特製的高能UV紫外線光束(shù)分解空氣中的氧分子產(chǎn)生遊離氧(即(jí)活性氧),同時高能(néng)UV紫外(wài)線光束及臭氧對有機廢氣、臭氣進行協同光解氧化作用,使惡臭氣體物質(zhì)降解(jiě)轉化成低分子化合物(wù)、水和二氧化碳(tàn),達標高空排放。
相關(guān)方案

