化工（gōng）廢氣（qì）處理方案

　　化工廢氣來源於化工（gōng）生產中由化工廠排出（chū）的有毒有害的氣體。不同化（huà）工生（shēng）產行業產生（shēng）的化工廢氣成分差別很大，汙染物（wù）種類很多，物理和化學性質複雜，毒性也不盡相同，嚴重汙染環境和影響人（rén）體健康。

(1) 含硫的化合物，如硫化氫、硫醇類、二甲基硫、硫醚類及含硫的雜環化合物等。
(2) 含氮的（de）化合物（wù），如氨（ān）、胺類、腈類、硝基化（huà）合物及含氮雜環化合物等。
(3) 碳（tàn）、氫或碳、氫、氧組成的化合物(低級醇、醛、脂肪酸（suān）等)。

　　其中（zhōng）對人體（tǐ）影響較大的八大惡臭物質是：硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙（yǐ）烯、二（èr）甲（jiǎ）二硫。而我（wǒ）們通常所指的（de）惡臭氣（qì）體，是指在空氣中擴散帶有惡臭的氣體。

(1) 協助企業采用科學合理的收集方式，在達到收集（jí）效果的前提下，盡量減少氣量（liàng）。
(2) 積極穩妥地（dì）采（cǎi）用（yòng）新技術、新設備，結合（hé）企業（yè）的現狀和管理水平采用先進、可靠的（de）汙染（rǎn）治理工藝，力求運行穩定、費用（yòng）低、管理方便、維護容易，從而（ér）達到徹底消除廢氣汙染、保（bǎo）護環境的（de）目的。
(3) 妥善解決項目建設及運行過程中產生的汙染物，避免二次汙染。
(4) 嚴格執行現行的（de）防火、安全、衛生、環境（jìng）保護等國家和地方（fāng）頒（bān）布的規範（fàn）、法規與標準（zhǔn）。
(5) 選擇新型、高（gāo）效、低噪設備、注意節（jiē）能降耗。
(6) 總平麵布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實（shí）用。盡量減小工程占地和施工難度。
(7) 嚴格執行國家有關設計規範（fàn）、標（biāo）準，重視消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8) 依據國家和地方有關環保法律、法規及產業政策要求對工業汙（wū）染進行治理，充（chōng）分發揮建設項目的社會效益、環境效益和經濟效益。

工程範圍（wéi）

(1) 設計方負責廢氣處（chù）理（lǐ）設備的設計、製造、安裝、調試以及相關管路的設計。
(2) 設計方負（fù）責對業主單位設備操（cāo）作人員的（de）培訓。
(3) 業主單位負（fù）責項目配套的公用工程，包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環冷卻水等。

排放標準

　　化工廢氣處理（lǐ）排放標準執行《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)、《惡臭物質排放標準》(GB14554-93)二級標準，排放標準如下：

廢氣處理工藝（yì）流程（chéng）

　　化工廢氣處理考慮運（yùn）營成本及安全性，本方案工藝路線擬定采用“通風係（xì）統(風（fēng）機、收集罩、管道)+預處理係統(水（shuǐ）噴淋塔（tǎ）+堿洗塔)+核心淨化係（xì）統(UV光解淨化設備)”來進行化工廢氣處理。工藝設備圖如下：

流程簡（jiǎn）介

第（dì）一階段：化工廢（fèi）氣進入預處理係統(水洗塔)，通過水洗充分吸收廢氣中的水溶性廢氣（qì），再進入下一道工序。
第二階段：化工廢氣進入預處理係統（tǒng）(堿洗塔)，去除含硫化合物廢氣，再進入到下一道工序。
第三階段（duàn）：廢氣進（jìn）入核心淨化係（xì）統(UV光解淨化設（shè）備)。UV光解淨（jìng）化設備對汙泥臭氣進行裂（liè）解，同時使（shǐ）氧氣分解並產生臭氧，臭氧與有機物分子裂解產物發生氧化還（hái）原反應，最終生成二（èr）氧化碳、水（shuǐ）等物質（zhì），再通過管道高空達標排放。