活性炭吸附箱處理廢氣非常理想

原理當（dāng）廢氣由風機提供動力，負（fù）壓（yā）進入吸附（fù）箱後進入活性炭吸附層，由於（yú）活性炭吸附劑表麵上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當活（huó）性炭吸附劑的表麵與氣體接觸時（shí），就能吸（xī）引氣體分子，使（shǐ）其濃聚並保持在活性炭表麵，此現象稱為吸附。利用（yòng）活性炭吸附劑表麵的吸附能力，使廢（fèi）氣與大表麵的多孔性活性炭吸（xī）附劑相接觸，廢氣中的汙染物被吸附在活性炭表（biǎo）麵上，使其與氣體（tǐ）混（hún）合物分離，淨化後的氣（qì）體高空排放。活性炭吸附箱是一種（zhǒng）幹式廢氣處理（lǐ）設備，由箱體和填裝在箱體內的吸附單元組（zǔ）成。

活性炭吸附箱實用範（fàn）疇（chóu）：

重要實（shí）用（yòng）於：電池生產、電子（zǐ）原（yuán）件生產、酸洗作業、冶（yě）金、實行室排（pái）風、化工、塗裝、醫藥、輕工、橡膠、汽車、船舶及家具生產等（děng）行業廢氣淨化。概述有機廢氣淨化方式頗（pō）多，如直接燃燒，催（cuī）化燃燒，但其對於低濃度，大風（fēng）量的廢氣（qì）很難完（wán）全燃燒，在間歇作業中餘熱（rè）不能充分（fèn）利用，對低濃度、大風量或間歇（xiē）作業產生的廢氣采用活性炭吸附法有其獨特優點，HXF型廢氣（qì）淨化裝置應用活性炭吸附原理，和吸附同（tóng）類產品特點改進設計。本裝置處理風量（liàng）較（jiào）大、采用氣（qì）動閥門（mén），操作管理簡單平安。

使用範圍：

1、治理噴漆、包裝、印刷、機械、化工及生產過程產生苯類（lèi）、酯、醇、酮、醛（quán）、酚汽油等場合（hé）。

2、用於大風量、低濃度的廢氣（qì）工況或間歇作業中準（zhǔn）備回收利用（yòng）的有機溶劑工廠車（chē）間（jiān）。

3、裝（zhuāng）置結構和（hé）特點本裝置主要包括：吸附罐（guàn）、冷（lěng）凝器、分離（lí）器（qì）、曝氣器、主排風機等設備，配有進出口閥，炭（tàn）層超溫報警自動降溫裝置及電控櫃等。本淨化裝置（zhì）可根據生產工藝設定單罐和雙（shuāng）罐，間隙性生產一般設立單罐（guàn）；連續性生產設立兩個吸附罐，一隻吸（xī）附，一隻脫附，也可兩罐同時使用。裝置的進出風口設置手動閥門，操（cāo）作簡便可靠。本裝置采用低壓（yā）蒸汽為解吸介質，高沸點的（de）溶劑解吸時可配備（bèi）蒸汽過濾器，提高蒸汽溫度。兩罐也可同時吸附，定期同時解吸，處理風量可增（zēng）加（jiā）近一倍，對於間歇性生產可減少投資和占地麵（miàn）積（jī）。

4、工藝流程及原理（lǐ）活性炭，具有很多微孔及（jí）很大的比表麵積，依靠分子引力和毛細管作用（yòng），能使溶劑蒸汽和揮發性物質吸附於其表麵，又根（gēn）據不同物質的沸點，用蒸汽將（jiāng）吸附物質析出（chū）。當（dāng）采用蒸（zhēng）汽為解除吸介質時解吸出的有機溶劑蒸汽與水蒸汽一起通過冷凝器凝結（jié），進入分離桶經分離後（hòu）回收有（yǒu）機溶劑。殘液經（jīng）曝氣處理後排放。

5、用戶（hù）選用需知

1. 裝置的廢氣進（jìn）口溫（wēn）度應低於50℃，如高於50℃的廢氣（qì）需增加空氣冷卻裝置，冷卻後進入吸附罐。
2. 用於噴漆作業等（děng）產（chǎn）生的含有較多顆粒粉（fěn）塵廢氣淨化，廢氣應先對顆粒物進行過（guò）濾淨化。
3. 當吸附的有機溶（róng）劑沸點較高（120℃以上）時，可采用蒸汽過濾器，提高解（jiě）吸蒸汽溫度
4. 如（rú）沒有蒸汽供應時，可隨淨化裝置專門配備小型電熱蒸汽發生器。